板式換熱機組是一種常用的熱交換設備，在很多行業都有所應用，該設備傳熱效率的高低是非常重要的，那么都有哪些方法可以提高它的傳熱呢？下面就為大家分享一下吧。
　　1、進出口管位置的確定
　　對于單流程布置的換熱機組，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在固定端板一側。介質的溫差越大，流體的自然對流就越強，形成的滯留帶的影響就越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出來布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
　　2、提高傳熱系數
　　只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。
　?。?）選用熱導率高的板片。板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約我14.4W/（m.K），強度高、沖壓性能好、不易被氧化，價格也比鈦合金和銅合金都低，但其耐氯離子腐蝕的能力較差。
　?。?）減小板片厚度。板片的設計厚度與其耐腐蝕性無關，與它的承壓能力有關。板片越厚，其承壓能力越高。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點。國產換熱機組的至大承壓能力已達到了2.5MPa，板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度每減小0.1mm，對稱型換熱機組的總傳熱系數會增加600W/（m.K）左右，非對稱型增加500W/（m.K）左右，在滿足承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。
　　（3）提高板片的表面傳熱系數。由于板式換熱機組的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流（雷諾數一150時），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。
　?。?）減少污垢層熱阻。換熱機組板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，須注意監測換熱機組冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，會在供熱介質中添加藥劑，因此須注意水質和黏劑引起雜物沾污板片。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。
　　3、提高對數平均溫差
　　板式換熱機組的流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）幾種。在相同工況下，逆流時的對數平均溫差較大，順流時較小，混合流型則介于二者之問。提高換熱機組對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。